高温热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

        高温热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

        高温热油泵窜油的原因是在装载机旁边的液压油将骨架油封顶破而溢出。这一现象是普遍存在的，装载机厂反映剧烈，高温热油泵油封窜油会构成装载的一些疑问出现，严重影响它的正常作业，危害高温热油泵的运用可靠性及环境污染。为利于疑问的处置，对高温热油泵油封窜油缺陷的缘由和控制办法进行剖析。

 

高温热油泵零部件制作质量的影响
        (1)油封质量。如油封唇口几许形状不合格，缩紧绷簧太松等，构成气密性实验漏气，高温热油泵装入装载机后窜油。此刻应更换油封并查验原料及几许形状。
        (2)高温热油泵的加工、设备。如果高温热油泵加工、设备有疑问，致使高温热油泵泵轴反转基地与前盖止口不同心，会构成油封偏磨。此刻应查看前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。
        (3)密封环原料及加工质量。如果存在疑问，致使密封环发作裂纹和划伤，构成二次密封不严乃至失效，压力油进入骨架油封处，因而油封窜油。此刻应查看密封环原料及加工质量。

        修理窍门在出产实际运转中,由于维修的缘由、机封选型的疑问等不确定因素,往往会形成高温热油泵在运转中发作走漏,情况严重时乃至会停机,威胁出产运转。一般来说,轴封走漏点有:动、静环端面之间,动环与轴套之间,静环与静环座之间,轴套与主轴之间,压盖与机体之间。高温热油泵的这种机封渗漏疑问,严重影响高温热油泵的作业效能,增加高温热油泵的维修频率,加大设备备件的耗费。所以,为了进步机封使用寿命,在维修中要注意几个关键。拆开时注意事项在拆开机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免危害密封元件。如果在高温热油泵两端都有机械密封时,则在拆开过程中有必要小心翼翼,防止捉襟见肘。

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